制砂机锤头--潍坊

锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中****合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是**热处理工艺时考虑的一个因素。总之，**合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是**锤头达到使用性能的先决条件。


　　不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别，进而对**性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为**。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。由于锤头的内部抗磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度较大的锤头，只能借助于合理的铸造和热处理：工艺来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，较好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的**性能下降。 联系电话：0371-69577606  
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